鋼格柵板壓焊機是一個大型的電阻焊設備(shèbèi)，焊合過程(guò chéng)就是電能的轉換過程(guò chéng)，由電能轉換成熱能，電熱與通過(tōng guò)導體的電流、導體的電阻以及電流通過導體的時間成正比關系。所以說在焊接中一定要掌握好電流、電阻和時間的合理應用。對于不同型號的扁鋼和麻花鋼需要設定不同的參數。要根據不同型號的扁鋼和麻花鋼設置不同的電流、壓力、和時間，設定電流參數時要按實際情況(Condition)而定。

一、焊合條件的設定要求        焊接條件主要有壓力、電流和通電時間三種，設定是要使焊接物的型號和規格而定。鋁合金鋼格板價格一般有三種包裝方法：打包帶打捆，一般適用于比較整齊的鋼格板；螺絲桿固定，采用4根螺絲桿傳過鋼格板孔徑，用螺絲鎖定的保證方法；托盤保證，一般針對出口裝箱。主要是根據客戶的情況而定，如果貨不多，又不需要用叉車裝卸的，一般散裝比較方便。在設置不當時可能有以下現象。電流大于壓力時容易飛濺，電流小于壓力時，容易造成焊接不牢或麻花鋼高的現象。所以說適當調節焊接參數是非常重要的。
1、焊合壓力       焊接壓力是分兩階段進行加壓的，即低壓壓力P1、高壓壓力P2。低壓壓力開始是從熔接時間1開始的，而高壓壓力的時間是從焊接時間2減去溶接時間1的剩余時間加保持時間。
2、加壓設定       加壓設定是從液壓系統(Hydraulic systems)(system)的減壓閥進行設定的，具體的設定方法不再描述（description）。
3、焊合電流的調整       熔接電流的調整是從操作控制盤上的電力調整電位器進行的，是被鋼格柵板的型號規格而定。鋁合金鋼格板價格貨物比較多，采用叉車裝卸的一般打包會更方便，總之，一切為了客戶方便，保護產品運輸途中不產生貨損為準。
4、焊合時間調整        焊接時間是焊接條件的基礎，只有正確的設定焊接時間才能保證正常的焊接。鋼格板規格一般采用碳鋼制作，外表熱鍍鋅，可以起到防止氧化的作用。也可以采用不銹鋼制作．鋼格板具有通風，采光，散熱，防滑，防爆等性能。焊接時間包括(bāo kuò)：初期加壓時間、加熱時間、冷卻時間、熔接時間1、鍛壓開始時間、溶解時間2、保持時間等。
二、焊合時容易出現的問題(Emerson)        1、焊接時麻花鋼壓不下去。鋼格板規格是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進行交叉排列，通過壓焊機或者人工將其焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品，鋼格板主要用來做水溝蓋板，鋼結構平臺板，鋼梯的踏步板等．橫桿一般采用經過扭絞的方鋼。逍迪鋼格板廠家由負載扁鋼和橫桿按一定的間距經緯排列而成格柵，經向為負載扁鋼，即鋼格板的長度方向；緯向為橫桿，即鋼格板的寬度方向。        2、焊接時麻花鋼過熔。        3、焊接時麻花鋼發黑，焊接強度低。        4、焊接時麻花鋼和扁鋼突然過熔。        5、焊接時有短時間斷電現象。        6、焊接時麻花鋼單根過熔。        7、焊接時最后的脈沖信號丟失（最后時麻花鋼發暗）。       下面將詳細(xiáng xì)介紹引起上述故障（fault）的原因        1、焊接時麻花鋼壓不下去，可能是由以下原因引起，焊接電流調整不當、熔接時間短、冷卻時間長或液壓系統(Hydraulic systems)(system)低壓壓力高以及沒有高壓等、壓接行程短或者電極（electrode）太薄。        2、焊接時麻花鋼過熔，可能有以下原因，熔接時間長、電流大、系統壓力調整不當。        3、焊接時麻花鋼發黑，焊接強度低，是由于壓力調整過高、熔接時間短或者電流低造成。        4、焊接時麻花鋼和扁鋼突然過熔，其主要原因是可控硅控制（control)板問題，導致(cause)可控硅電流不受控制，電流過大導致可控硅損壞。如出現此故障，問題比較復雜。        5、焊接時有短時間斷電現象，引起此故障的主要原因是可控硅脈沖信號丟失造成的，一般是控制可控硅觸發的繼電器（作用：自動調節、轉換電路等作用）接觸不良(線路松動)引起的。        6、焊接時麻花鋼單根過熔。主要原因有：電極不平薄厚不一致、授臺墊板不平、前后壓輥調整不當以及原材料(Material)銹蝕嚴重等。        7、焊接時最后脈沖信號丟失。主要原因是焊接電流給定信號丟失，丟失的原因是：調整電位器損壞、給定繼電器觸點接觸不良或信號線斷等。